Sprøytestøpingstjeneste

Inspeksjonsutstyr

Japan NIKON optisk projektor (50 ganger): Presisjon ±0,001 mm
HEXAGON 3D: For alle typer konturerte overflater, krokflate, presisjon ±0,00015 mm
Sveits TRIMOS 2D høydemåler: Målehøyde fra 0 til 600 mm, presisjon ±0,001 mm
2D-bildeprojektor (180 ganger): Presisjon ±0,001 mm

Japan NIKON mikroskop, presisjon ±0,001 mm
Japan MITOYO høydemåler: Flathetsdeteksjon, presisjon ±0,001.
2D-bildeprojektor (180 ganger): Presisjon ±0,001 mm

Vi lover fordi vi kan!

Produksjonsutstyr

MAKINO CNC maskineringssenter, 30000 rpm/minutt, maskineringstoleransen kan kontrolleres innenfor ±0,003 mm, noe som effektivt garanterer presisjonen til EDM-elektroder og støpeformer.
MITSUBISHI EDM kan bearbeide speilutladning, EDM-vinkelskjæringen kan gjøres mindre enn 0,03 mm, toleransen kan være innenfor ±0,005 mm.
Flat kvern, arbeiderne har mer enn 10 års sliperfaring, toleransen kan være innenfor ±0,002 mm.
SODICK og SEIBU trådkuttemaskin.Minste kobbertråd vi kan gjøre er 0,1 mm, R-vinkelen kan gjøres 0,08 mm.Toleransen kan være innenfor ±0,002 mm.

Taiwan ZhengLi høyhastighets stansemaskin, spesifikasjonen er 30, 45, 60 og 80 tonn, stansehastigheten er 800 skudd/minutt.
Injeksjonsstøpemaskin.spesifikasjonen: 30tons-150tons.
Taiwan YiQing stor grinder, slag fra 600mm til 800mm, som kan love speilet sliping, kan toleranse være innenfor ±0,002mm.
Monteringsverksted: 8 montørarbeidere, alle med mer enn 10 års monteringserfaring på dette området, som garanterer formkvaliteten og forkorter leveringstiden.

Egenskapene til Seibu har en kraftig automatisk gjengeanordning, maskineringsnøyaktigheten på stigning 1m, bruksområdet for tråddiameter 0,05-0,3 mm og maksimal helling kan nå 45 grader, noe som gjør at den oppfyller behovene for diversifiseringsbehandling fra enkle hulromsskjær til komplekse kaviteter. formen på nøyaktige maskineringsdeler.Den doble plasseringen av skinner og skrue sikrer nøyaktigheten til maskinen, og sørger for at den kan møte ulike utfordringer med bearbeiding av presisjonsformer og reservedeler.

For å oppnå god fullstendig fylling av lavt trykk, glatthet og balansen av hulrom.
Fullstendig utvikling av tredje generasjons direkte drivsystem, kjerneelementene som er nødvendige for presis stabilitetsforming.Fremme av formpresisjon og stabilitet, beskytt formen og ta hensyn til renheten i produksjonsmiljøet.